防爆砂轮机:砂轮使用中常见问题及解决办法
1、由砂轮龟裂产生的破裂
问题一:砂轮孔小或轴大时强硬装入的场合
解决方法:砂轮孔与轴要能圆滑地装入,而不能强硬装入。
问题二:一侧使用法兰盘
解决方法:砂轮法兰盘应两侧大小完全相同,均匀紧固。
问题三:法兰盘的支撑不均匀(法兰盘弯曲;铅灌孔层凸出;法兰盘的毛刺;砂轮面不平)
解决方法:砂轮法兰盘左右两侧都要精加工成所规定的正确而且平滑的尺寸,砂轮平面部分要准确地进行加工,同时铅灌孔层不能平面凸出来。
问题四:在需要垫片时,没有垫片或即使用了垫片直径小后太薄
解决方法:使用强度大,直径大的垫片。
问题五:螺帽的紧固力过大
解决方法:法兰盘的紧固螺帽从确实想把砂轮夹紧的想法出发,往往紧固用力过大,但用力过大紧固会使法兰盘歪扭,使砂轮局部的作用力大,所以应适度地紧固。
问题六:只考虑磨削功率滥用砂轮
解决方法:因粒度粗或硬度低的砂轮其强度特别小,所以重磨削等以效率为主的磨削时,需要注意。
2、砂轮的线速度过大
问题:砂轮轴的转速过高时,使用比以往所用砂轮直径大的砂轮时
解决方法:改变砂轮轴转速,使砂轮线速度在至高使用线速度的范围内或使用直径小的砂轮。
3、工件卡在工件支架和砂轮之间
问题一:工件支架调正不良
解决方法:工件支架和砂轮作业面之间的间隔为3mm以内。
问题二:没有设立侧面磨削用工件架而进行侧面磨削时
解决方法:平形砂轮禁止用于侧面磨削,侧面磨削使用碗形砂轮,正确设立工件支架。
4、磨床的检查不充分或机床不适配
问题一:轴承松动、主轴弯曲、磨床的精度显著降低
解决方法:检查修理磨床,谋求提高其精度。
问题二:砂轮轴的轴径过小
解决方法:若有大小与轴相当的砂轮,使用与此相当的砂轮。
问题三:粗糙的荒磨削或砂轮使用方法的错误
解决方法:依靠技术熟练者的指导或砂轮使用说明书,进行正确的磨削作业。
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